简单论述轴承温度、转子窜动、联轴器间隙对于转子以及水泵的整体影响
轴承温度
我们总结造成轴承温升过高而最终烧毁轴承的因素有：
①轴承间隙不足或轴承内外圈交叉定位,造成内外圈错位,使负荷增大。
②泵轴承角度误差过大,使轴承负荷加大。
③平衡鼓平衡轴向力效果不好,残余轴向力过大引起轴承负荷过大。
④润滑油不合格,油量不足或油腔内有铁屑等杂质进入轴承。
转子轴向窜动量
我公司在泵装配完毕后,都要对转子的整体窜动量进行测量。方法是先不安装平衡盘,在安装平衡盘处装一和平衡盘长度相同的代替轴套并用锁紧螺母将其和各级转子一起锁紧为一体。然后将转子推向吸入方向,使得叶轮与泵体两者的密封环靠近,用深度尺测出轴肩到泵体基准平面的距离a。然后将转子拉向排出侧,使得叶轮后盖靠近导叶,测量此时的距离为b,a-b即为泵的总窜动量。测量出总窜动量后，将其与泵说明书给出的窜量值进行比较,如果测量值大于给出值1mm,则应更换磨损的叶轮。若轴向窜动量大时，允许在平衡盘与平衡环之间加一表面光洁、厚度均匀的调整垫调整间隙。
联轴器间隙
在多级离心泵运转过程中,随着平衡盘的磨损,转子会不断向吸入口侧移动,因此检修时应对联轴器的间隙进行适当调整。考虑到泵轴受热膨胀的影响,根据检修相关标准规定,联轴器的间隙应比其规定值大2～3mm为宜。
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