1、轴向力偏大
机械密封在使用过程中是不能够承受过大轴向力及轴向窜动的，若存在额外较大的轴向力，对机械密封的影响相当严重。有时由于泵的轴向力平衡机构设计的不合理及制造、安装、使用精度等方面的原因，造成轴向力没有被平衡掉或者虽然处于平衡状态但是窜动距离过大。机械密封承受到一个巨大的额外轴向力，运转时密封面的温度将会升高，特别对于聚丙烯类的介质，在高温下会被熔融，因此泵启动后很快就失去密封效果，泵静止时则密封端面出现间断的喷漏现象。
2、泵轴的挠度偏大
机械密封又称端面密封，是一种旋转轴向的接触式动密封，它是在流体介质和弹性元件的作用下，两个垂直于轴心线的密封端面紧密贴合、相对旋转，从而达到密封效果，因此要求两个密封之间要受力均匀。如果由于泵产品设计的不合理，泵轴运转时，在机械密封安装处产生的接触角度不正确，挠度较大，使得密封面之间的受力不均匀，导致密封效果不好。
3、没有辅助冲洗系统或辅助冲洗系统设置不合理
机械密封的辅助冲洗系统是非常重要的，它可以有效地保护密封面，起到冷却、润滑、冲走杂物等作用。有时设计员没有合理地配置辅助冲洗系统，达不到密封效果;有时虽然设计人员设计了辅助系统，但由于冲洗液中有杂质，冲洗液的流量、压力不够，冲洗口位置设计不合理等原因，也同样达不到密封效果。
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