离心泵的日常保养/维护及使用注意事项
离心泵日常保养维护是使离心泵安全、可靠运行的重要保证，只有使离心泵在良好的设备状态下运行，才能充分发挥设备效能，确保正常生产需要。
一般情况下，离心泵整机在出厂前均已调整好。在购进水泵后6个月内，未经使用的离心泵不需要进行拆检工作.仅仅需要检查转动是否灵活，有无锈蚀以及进行注油就可以了。如果是填料密封的离心泵例如KKW系列离心泵、卧式多级离心泵在水泵使用前，需添加填料。
离心泵的日常保养和维护通常要进行下述工作：
(1)应经常检查轴承温度，其最高温度一般不能超过70℃～75℃。
(2)离心泵内严禁进入金属物体以及胶皮、棉纱、塑料布之类习柔性物质，以免破坏水泵的过流部件及堵塞叶轮流道，使泵不能正常工作。
(3)每天检查离心泵悬架油室内油位是否合适，必须保持在油标的1/3与2/3处。
(4)严禁离心泵在水池(桶)中的液体被抽空的状态下工作，因为离心泵在抽空状态下工作不但振动剧烈，而且还会影响泵的寿命，因此，一定要特别注意。
(5)应经常检查离心泵基础紧固螺栓的紧固情况.确保连接牢固可靠。
(6)要定期检查爪形联轴器的同心度。
(7)填料密封的离心泵要定期检查填料函处泄漏量.填料函处正常的泄漏量以每分钟10～20滴为宜，否则，应调整填料压盖松紧位置。
(8)每天检查离心泵的运行声音是否正常，有无振动以及泄漏情况，发现问题及时处理。
(9)在水泵运转的第一个月内，运转100h后.更换悬架油室内的润滑油，以后水泵每运转500h，更换一次润滑油。
(10)应经常检查离心泵进、出水管路系统(管件、阀门)支撑机构是否有松动，要确保支撑机构牢靠，泵体不承受支撑力。
(11)离心泵运转2000h左右，应进行周期检查，修理或更换已损坏的零件，使水泵经常处于完好状态。
(12)保持设备清洁、干燥、无油污、不泄漏。
(13)当生产系统中安装的备用离心泵较长时间不运转时，每星期应转动1/4圈，以使泵轴均匀地承受静荷载以及外部振动。
(14)离心泵允许在电动机断电时，管道内的液体倒流使泵反转。但应特别注意，当离心泵输送高差特别大时，在管道上应设置逆止阀，防止回水倒流，控制离心泵的突然反转。
(15)新安装以及检修后的离心泵，一定要首先试好电动机转向后，再穿上联轴器的柱销。
(16)离心泵长时间不用时，应将水泵拆开，做防锈处理，重新装好，妥善保存，以备下次再用。
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