高压多级高心泵的常见故障以及处理方法与传统的单级离心泵相比，多级离心泵因其复杂的结构，导致修复过程中的步骤和需要注意的方面大大增加了。而且，多级泵也需要在设计、安装中采用额外的技术保障其质量及性能达标，同时这种高压的离心泵结构故障的处理也有较高的技术要求。在机械运行中任何一个细节考虑不周都会造成机械故障影响机械的正常作业。下面分析这种多级商心泵运行中常见的改障，并且提出处理这些故障的措施。
（1）机械密封渗漏
离心泵故障中机械密封渗漏所占比重较大，几乎占所有故障的一半，而且他的影响也很大。如果离心泵发生机械密封泄漏，泵转子的轴向串动就会加大，辅助密封与轴的过盈量也会增大。这样一来，离心泵的动环就不能够在轴上比较灵活的移动，离心泵动静环磨损后的补偿位移也就无法得到。
机械密封运行的质量如何会直接影响离心泵的正常运行因此一定要做好机械密封工作，防止机械密封泄漏。在进行机密封裝配时，轴的轴向串动量一定要控制在0.毫米的范围内不能使辅助密封与轴的过盈量过大或过小，最好能保持适中。为了使泵的动静环曆损后能够得到补偿位移，在保证径向密封的同时，一定要确保动环能够在轴上灵活的移动。
（2）泵轴故障
泵轴上裝有轴套叶轮等装置，泵轴在泵体中是不断高速旋转的，如果泵轴出现弯曲或者轴承座与泵轴的同轴度偏差，很可能造成严重的不良后果。泵壳、叶轮、轴套以及密封环等装置都可能因为泵轴的故障造成磨损，加大离心泵泵体的振动，同时也使轴向推力增大。作为转子核心零件的泵轴如果不发生严重弯曲或严重磨损，都是可以修复的。但是，轴的弯曲量一定要控制在0006毫米之內，如果超出这一范囤必须对泵轴进行校直。
（3）离心泵平衡装置故障
离心泵的平衡装置主要有平衡盘和平衡环，在离心泵的工作中，这两种平衡装置容易曆损。如果磨损过大或者已经变得不平就需要对其进行修补。可以通过补焊或者研磨的办法修补泵壳上的凹槽，同时在平衡环与泵壳结合面垫上一块聚四氟乙烯垫片。这样软硬适中的垫片材料能够消除补焊后平面板的不平也有利于平衝装置的修复。如果平衡裝置损较大，已经超出可修复的范围，那就必须换掉严重受损的平衡盘、平衡环等平衡装置。
（4）联轴器间隙问题
离心泵运转过程中平衡盘会不断地磨损，这样转子就会不断地向吸入口一端移动，联轴器间隙就会越来越小，达到一定程度时就会影响到离心泵的正常工作。在设计联轴器的间隙时定要考虑到泵轴受热膨胀的影响，把联轴器的间隙设计的比相关的規定大一些。在进行离心泵的检修时，也可以桕对的调整联轴器的间隙，减少转子移动对离心泵的影响。
（5）叶轮叶片和密封环故障
如果水泵吸入金属杂质或者其它的一些固体颗粒物质，则很容易造成叶轮叶片的损伤。另外汽蚀也会使叶片及导叶等过流部件受损。叶轮叶片一旦受损需要维修人员及时的更换，否则危害将会更大，性能也会下降。所以，离心泵维修人员要重点加强对叶轮的检查，及时发现故障，并且及时更新受损的叶片，以保障离心泵的正常运行。
在离心泵安装过程中窜量不当会对密封环造成磨损，叶轮的背帽松动也会造成密封环的损坏。密封环损坏会影响叶轮的正常工作，磨损较轻的可以由维修人员及时的修复，一旦磨损较为严重，就必须更换叶轮，否则离心泵就不能正常的运转。
版权所有：/baike/zhishi/2020-09-22/1143.html 转载请注明出处
