如果在多级离心泵的工作运行过程中，泵轴出现强烈振动，冲击或扭矩突然增大，将使离心泵的管道型轴产生弯曲或断裂现象。另外，在泵轴上的某些重要零件的尺寸，就像叶轮，滚动轴承，联轴器尺寸等的安装位置，应使用千分尺尺寸精度进行测量。
1、除了重要部件的安装位置应该使用精量仪器测量外，多级离心泵的泵轴的直线度（也就是泵轴是不是直的，有没有挠度）偏差也应该进行精密测量，以便掌握泵轴的直线度偏差的正确数据。首先，将泵轴放置在车床的两个中心之间，在泵轴的适当位置上设置两个刻度盘表，将轴颈的外周分为四个相等的部分，分别标记为1、2 3、4分用手缓慢转动泵轴，在表的四个点记录千分表的读数，然后计算泵轴的平直度偏差。
2、直线度偏差值的计算方法为：直径方向上两个相对测量点之间读数差的一半。例如，测量点I在0°和180°方向上的平直度偏差为（0.36-0.20）/2=0.08mm。在90°和270°方向上的线性偏差度为（0.28-0.27）/2=0.05mm。通过使用这些值在图形上选择一定比例，可以通过弯曲和弯曲方向的图形方法来近似泵轴上的最大弯曲点。
3、检查按键连接。泵轴的两端分别与叶轮和联轴器匹配。平键的两侧应与板栗轴上键槽的侧面有少量过盈配合，而带叶轮孔的键槽和连接孔的键槽的两侧应过渡过渡。检查时，可以使用游标卡尺或千分尺测量尺寸。如果平键的尺寸和键槽的尺寸不是高度吻和的，彼此之间存在较大的间隙，那么，不管这个间隙有多大，都可以认为扁平键已失去其使用价值。因此，根据键槽的实际宽度，根据配合公差重新平衡键。键槽的两侧应垂直于键槽的底面。如果有倾斜或不均匀现象，应及时修理。
