立式多级泵以其独特的优势在各行各业的水处理中经常被应用到,通过定制过流部件还可以输送化学液体等除水以外的溶液,对于扬程能达到200米以上的泵,立式多级泵比卧式多级泵有时候是更受欢迎的,因为立式多级泵轻巧、体积小,安装维护都方便,对于泵房的要求可以是没有,也可以是更简单,所以深受用户们喜欢,接下来中联小编带客户朋友们了解一下立式多级泵日常检修项目和操作步骤。
立式多级泵检修内容。
一、小型维修
(1)更换填充物或检查机械密封;
(2)检查轴承,调整部件间隙和校正接头;
紧固各部件螺栓,消除工作中出现的缺陷和漏水,更换零件;
(4)检查旋翼轴向窜动量;
(5)清洗和修理冷却液、油封和润滑系统,更换润滑剂(油脂);
二、检修:
(1)包括小型修理;
检查、调节各部位间隙及转子径向跳动的端面跳动,泵轴的弯曲;
(3)检查修理平衡盘与平衡环的端面接触情况,以及部分间隙、叶轮轮壳、轴套、平衡盘轮壳、轴肩、螺母的端面接触情况;
(4)检查和维修轴套;
(5)清理、检查进口过滤器、逆止阀和操作系统的阀门;
(6)检查和调整泵体水平度;
(7)耦合校正器;
3.维修和质量标准:
一是维修前的准备工作。
掌握设备运行情况,了解近期设备运行情况,确定检修内容。
(2)准备必要的图样和资料。
(3)准备好检修工具,量具,附件和材料。
四、切断电源,关闭进出口阀门,排出泵内的净液介质,符合安全检修条件。
二、拆卸和检验。
(1)拆下保暖和清洁。
(2)拆下联轴节护罩和短节,对中检查。
(3)拆除和拆除接头。
(4)拆下联轴节端轴承室的上盖和上轴瓦。
(5)拆卸主润滑油泵组件和油箱。
(6)拆开排泄端轴承室的端盖和上盖。
(7)拆去推力轴承组件和上轴瓦。
(8)拆卸主油泵传动蜗杆、外部防护板、推挡盘、间隔套和内部防护板。
(9)移除尾轴端轴瓦、挡油环和轴承座。
(10)拆卸机械密封组件和水夹套外壳。
(11)拆卸端盖螺栓,然后将其吊出。
(12)拆去联轴节的下轴瓦,挡油环和轴承座。
(13)拆下联轴节端部机械密封组件和水夹套。
(14)从汽缸体内取出内缸组件。
(15)拆卸内筒组件:
1.用专用工具拆下平衡盘的锁紧螺母,然后取出平衡盘。
2.卸下了进口导流器。
3.卸掉第一级叶轮的锁紧螺母。
4.用专用支架支撑内筒组件,通过加热的方式将一级叶轮取下。
5.取下带叶轮口环的隔板组件和轴密封和扩压器。
6.拆下叶轮定位套管。
7.拆下第二个集合的叶轮。
8.依次将立式多级泵的叶轮拆到最后一个。
9.将各个级别的叶轮和间隙套装在主轴上,以便于检验和测量。
10.从端盖上拆下排出端部扩散器。
11.从端盖处拆下内端盖处的垫片和隔板。
(16)把主润滑的油泵拆下检查。
以上就是中联小编给大家总结的立式多级泵的日常检修项目和操作步骤,希望客户朋友们在日常维修立式多级泵时尽量做好这些工作,这样可以延长立式多级泵的寿命。
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