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多级离心泵的轴承安装方法介绍
在多级离心泵维修尤其是大修时，泵转子与整体泵体之间的相对尺寸会发生改变，从而使得轴承 内、外圈的相对位置也发生了变化。因此应重新测 量核对两者的相对尺寸，以保证轴承的安全运行。 轴承安装完毕之后，应当保证平衡盘问隙为 0.1mm，否则，平衡盘将失去平衡轴向力的功能，所以轴承的安装很重要，接下来，长沙中联泵业小编就分享一下轴承的安装方法。
首先将平衡盘问隙调整到o．1 mm，然后再调整轴承内、外圈的相对位置。测量与轴承箱相联接的泵 体接触面位置到轴(轴套)上安装轴承的轴肩处的垂直距离L2，将轴承安装到轴承箱内，然后再测量出 与泵体相联接轴承箱的接触面到轴承外圈的垂直距 离z：。为保证轴承安全运转，L1必须等于L2。，否则将会烧毁轴承。若L1>L2：，可以在泵体与轴承箱的接 触面加垫片或切削轴套；若L1<L2，则可以在轴套内 端加垫片，以保证轴承内外圈不能发生相对位移。 同时，考虑到多级离心泵运转时转子的轴向窜动，推力轴承应与轴承端盖问应当保留o．1～0．2 mm的间隙。
