多级给水泵正常工作时，脱氧槽液面无上升趋势。但是，在30度下处于备炉阶段(停水多级泵给水多级泵)，脱氧槽液面有明显的上升趋势，通过对脱氧槽内的水质进行分析化验，发现软化水中的含氧量有所上升，说明有非软化水流入脱氧槽内。
2、多级锅炉给水泵水封漏水的原因分析。
在给水泵多级泵中只有水封水和填料冷却水为非软化水(新鲜水)，通过对冷却水、水封水的压力和泄漏等方面的检查，发现在水封水和泵腔之间有3-4层填料密封，脱氧槽液位上升是由于填料渗漏引起的，分析了泵内部结构后，发现水封水通过填料进入泵腔，带压水封水通过泵入口管道回流到使脱氧槽内，从而导致了水封水从炉体停止泵进泵腔的过程。
3、多级锅炉给水泵的解决办法：
1.多级锅炉给水泵采用填料密封结构，有微泄漏显露。因此，为了彻底的解决问题，必须进行改进。把原来的外加新鲜水封堵改为泵内软化水自冷却封堵，切断外加新鲜水的来源。
2.加调整阀控制泵内水封水、填料冷却水管道内水流量，减少非软化进水量。
3.强化对操作员的培训工作，在停炉或停泵等过程中关闭(减少)水封水和冷却水管。
通过以上措施改进后，操作员需要再对多级锅炉泵的水封情况进行密切跟踪，确保没有再出现漏水现象，如果还是漏水还是没有得到改进的话，只有找专业维修人员来维修。
