一、ZA型化工流程泵概述
ZA型化工流程泵为为单级、卧式径向部分蜗壳泵，泵体为脚支撑。单吸径向叶轮，轴向吸入，径向排出。根据使用条件，采用前、后磨损环及平衡孔进行水力平衡。填料箱具有冷却或加热管接头。轴封采用填料密封，也可以采用单端面或双端面机械密封，并配有冷却， 冲洗或密封系统。适合于输送中性或腐蚀性、清洁或含有固体颗粒、低温或高温的液体介质，工作压力：最高2.5Mpa;工作介质温度：-70℃-180℃。ZA型化工流程泵主要用于炼油厂、石油化工、低温工程、采煤业、化学和普通工业流程、发电厂、大中型加热及空调装置，环保装置、海上工业和海水淡化工厂。产品执行标准：API610（第十版）、VDMA24297（中型/严重）标准。
二、ZA型化工流程泵参数范围
最大流量：2000m3/h
最高扬程：160m;
转速：1450r/min 和2900r/min;
三、ZA型化工流程泵结构特点介绍
ZA型化工流程泵是采用的标准管路按API规范设计。叶轮可用闭式、半开式、开式三种。可输送清洁，含颗粒，含少量气体介质。也可输送高温、低温、强腐蚀介质。叶轮设有平衡孔加耐腐环，平衡轴向力。泵体和轴承架用中间连接段连接。根据不同的工况条件，中间连接段可采用不同的材质，避免输送强腐蚀介质时轴承架、轴承严重腐蚀。同时中间连接段设有水冷腔，通冷却循环水，阻隔高温介质将高温传到轴承上。密封形式可采用填料密封，单、双端面机械密封，集装式单端面机械密封。根据不同情况和用户对冷却与冲洗要求，密封可按API682设计规范从案中选用。轴承架设计有空冷散热片、风冷风扇、水冷腔三种形式，用户可根据使用工况选用。轴承由油环从油箱里溅稀油润滑。油箱内的油由水冷腔的水冷却，轴承内的热由冷水带走，以保证轴承随时处于正常工作状态。根据介质温度和压力等情况，支撑形式采用中心支撑和脚架支撑。吸入及排出法兰的额定压力等级相同。
