200GDL60-30X8型立式管道泵系参照国外先进产品设计制造的。叶轮、导叶和导流壳采用不锈钢板材冲压、拉伸、焊接成型，采用硬质合金机械密封及导轴承。具有体积小、重量轻、效率高、节能、振动噪音小、运转平稳、使用寿命长、立式安装、占地面积小、重量轻和外形美观等显著特点，是理想的更新换代产品。GDL型立式多级管道离心泵适用于高压运行系统中输送清水或物理化学性质的液体，如高层建筑给水、锅炉给水、消防系统等输送或管道增压之用。GDL型立式管道多级离心泵采用整体不锈钢（ZG1Cr18Ni9Ti）材质制造，适用于化工、食品、酿造、制药、纺织等行业。根据用户的要求可定制不锈钢306或316L材质。
200GDL60-30X8型立式增压管道泵型号意义：
例如：200GDL60-30X8
200-进出口直径（mm）
GDL- 立式多级管道离心泵
30-单级扬程（m）
60-设计点名义流量（m3/h）
200GDL60-30X8型立式增压管道泵主要用途：
● 多级管道泵适用于高层建筑增压送水、园林喷灌、冷却塔上水、远距离输水、空调、制冷冲洗、浴室等冷；暖水循环加压。使用温度80℃以下。
● 多级管道泵适用于采暖、锅炉等行业的高温热水增压循环。使用温度150℃以下。
● 多级管道泵适用于输送食品、制药、造酒、化工等行业的工艺流程中腐蚀性介质，使用温度80℃以下。
● 多级管道泵适用于输送无腐蚀性液体，有甲烷或煤矿井下固定设备I类及工厂IIA、II B级，温度组别为 T1、T2、T3、T4组存在爆炸性混合物的其它工业场所。使用温度80℃以下。
● 多级管道泵适用于输送化工、制药、石油、食品、国防等工业腐蚀性液体，有甲烷或煤矿井下固定设备I类及工厂IIA、IIB级，温度组别为T1、T2、T3、T4组 存在爆炸性混合物的其它工业场所。使用温度150℃以下。
200GDL60-30X8型立式增压管道泵工作原理：
GDL不锈钢立式管道多级泵电机带动轴上的叶轮高速旋转时，充满在叶轮内的液体在离心力的作用下，从叶轮中心沿着叶片间的流道甩向叶轮的四周，由于液体受到叶片的作用，使压力和速度同时增加，经过导壳的流道而被引向次一级的叶轮，这样，逐次地流过所有的叶轮和导壳，进一步使液体的压力能量增加。将每个叶轮逐级叠加之后，就获得一定扬程。该泵是90年代新泵型，大优点节能、占地面积小、安装方便、性能稳定、外套用1Cr18Ni9Ti优质不锈钢,轴封用耐磨机械密封,无泄漏、使用寿命长。以水力平衡解决轴向力,因而泵运转平稳、低噪音,安装条件优于DL型泵,可以简便安装于任一段水平管路中间。水力效率高，性能范围广，进出口直径25-100毫米，流量每小时2～72吨，扬程25～150米，共9个系列70多个规格，完全能满足高层建筑、深井矿等的给排水及消防设施需要,是各大行业冷热水或一般介质、理化性质类似于水等液体输送的泵型。
200GDL60-30X8型立式管道泵工作条件：
● 用于输送清水或物理化学性质类似于清水的液体
● 翰送液体中应无固体颗粒,无纤维,无强腐蚀性,无爆炸危险
● 高液体温度不超过120°C
● 高工作压力不超过2.5MPa
● 电源为了3相380V、50HZ。电压波动在±5%以内
200GDL60-30X8型立式增压管道泵安装说明：
1、安装时管路重量不不应承受在泵上,否则易损环水泵
2、泵瑟电机是整体结构,出厂时已由厂家校正,所以安装时无需调整,因此安装时十分方便
3、安装水泵前应仔细检查泵流道内有无影响水泵运行的硬质物,(如石块、铁砂等)以免水泵运行时损还过流部件
4、安装进必须拧紧地脚螺栓,且每间隔一事实上时段应对泵过行检査防止其松动,以免水泵起动时发生剧烈振动而影响的性能
5、为了维修方便和使用安全,在泵的进出口管路上安装一只调节阀及在泵进出口附近安装一只压力表,对于高扬程,为了防止水锤应在出口闸阀前安装一只止回阀以应付突然断电等失去动力事故,从而确保水泵在佳工况下运行,增长水泵的使用寿命
6、泵用于有吸程场合,应装有底阀,并且进口管路不应有过多弯道,同时不得有漏水、漏气现象,以免影响水泵的吸入性能
7、为不使杂质进入泵内而堵塞流道影响性能,应在泵进口前面安装过滤器
8、安装管路前转动水泵的转子部件,应无磨擦声或卡死现象,否则应将泵拆开检查原因。
200GDL60-30X8型立式增压管道泵维修与保养：
运行中的维护和保养
1、进水管路必须高度密封,不能漏水、漏气
2、禁止GDL型多级管道泵在汽蚀状态下长期运行
3、禁止GDL型多级管道泵在大流量工况运行时,电机超电流长期运行
4、定时检查泵运行中的电机电流值,尽量使泵在设计工况范围内运行
5、GDL型多级管道泵在运行中应有专人看管,以免发生意外
6、GDL型多级管道泵每运行500小时应对轴承进行加油;
7、GDL型多级管道泵进行长期运行后,由于机械磨损,使机组噪声及振动增大,应停车检查,必要进可更换易损零件及轴承
机械密封的维护与保养
1、机械密封润滑液应清洁无固体颗粒
2、严禁机械封在千磨債况下工作
3、起动前应盘动多级管道泵(电机)几圈,以免突然起动造成机械密封断裂损坏
