DGP型自平衡锅炉给水泵（带冷却装置）是一款高效节能的用于锅炉循环给水的多级离心泵，锅炉循环给水泵主要功能是当管网压力下降到一定最小水位（压力）值时，补水泵启动给管网补水至设定水位（压力）的作用。DGP型自平衡多级离心泵将传统多级离心泵的结构形式进行了创新，取消了普通多级泵的轴向力平衡装置，而利用对称布置的叶轮转子部件作用力的相互抵消来平衡轴向力，有效解决了轴向窜动，运行时不会产生由平衡盘的圆盘摩擦和回流造成的效率损失，效率比同类别普通多级泵提高了3-12%，同时彻底解决因平衡装置失效而导致平衡盘和平衡盘座的磨损或转子咬死等各种故障，大大延长泵的使用寿命。DGP型自平衡多级锅炉泵（自冷却型）是自平衡多级离心泵系列中主打热水输送或热水循环用的多级泵型，创新出的自冷却器，比起普通锅炉给水泵省去了外接冷水管的麻烦，是采用平衡盘或平衡鼓结构的传统DG型多级泵最好的替代产品，广泛应用于压力容器供水、锅炉循环给水、高层建筑给水、农田灌溉、消防增压、水力冲洗、市政给排水、城市供暖、食品、医药、化工、水产养殖、环境保护等行业。
DGP型自平衡锅炉给水泵应用范围
DGP型自平衡锅炉给水泵主要用于输送不含固体颗粒、温度为-20℃~210℃的热水、油类、含磨料或物理化学性质类似于清水的介质。
DGP型自平衡锅炉给水泵结构说明
DGP型自平衡锅炉给水泵为两端支承，壳体部分为节段式，泵的传动方式是通过柱销弹性联轴器与电机联结。
DGP型自平衡锅炉给水泵的旋转方向：从驱动端看，泵为顺时针方向旋转。
DGP型自平衡锅炉给水泵结构形式
1、定子部分：主要由吸入段（进水段）、中段、吐出段（出水段）、导叶、次级进水段、填料函体（尾盖）和轴承体等分别用拉紧螺栓联接成一体，从联轴器端看，泵吸入口为水平右方向，吐出口为垂直向上。
2、转子部分：主要由轴、叶轮、节流轴部件、轴承及轴套等组成。
3、泵的密封
3.1泵吸入段（进水段）、中段、吐出段（出水段）、次级进水段之间的静止结合面用密封胶 或二硫化钼来密封。
3.2泵各级间采用节流密封。
3.3泵的两侧轴封采用软填料密封。
3.4采用挡水圈挡水，防止水进入轴承。
4、轴承部分
DGP型自平衡锅炉给水泵的整个转子由驱动端的圆柱滚子轴承《GB/T283-94》、末端采用《GB/T292-94》角接触球轴承支撑，轴承采用CD30或CD40机械油加入轴承体内至油镜中心润滑。由于轴承采用了《GB/T292-94》角接触球轴承，所以组装完成的DGP型自平衡锅炉给水泵转子无轴向窜动量。
5、DGP型自平衡锅炉给水泵为两端支承，壳体部分为节段式，泵的传动方式是通过柱销弹性联轴器与电机联结。泵的旋转方向：从驱动端看，泵为顺时针方向旋转。
DGP型自平衡锅炉给水泵工作原理
DGP型自平衡锅炉给水泵泵轴在电动机的驱动下带动叶轮旋转，对液体作功，使液体高速旋转能量增加，从而使需要数量的液体由吸入池依次经由泵的进水段、正叶轮、正导叶、中段、出水段的水平出水口、过渡管、次级进水段、反叶轮、反导叶、直至出水段的垂直出水口后排出，流入需求端。
自平衡多级泵VS传统多级泵10大优势
1、新结构：自平衡多级离心泵具有叶轮对称布置的转子部件，使正、反两组叶轮在运行中产生的轴向推力基本得到相互抵消，免除了小间隙、高压降、易冲刷、易磨损、易出故障的平衡盘装置，突破了多级泵的传统结构；
2、新技术：自平衡多级离心泵独有的节流、减压装置、奇数级的平衡装置，还能起到辅助支承的作用；
3、高效节能：自平衡多级离心泵采用先进的水力模型，解决了由平衡盘带来的磨损及轴向脉动，使叶轮与导叶的对中性总是处于最佳状态，长期使用过程中，也避免了普通多级泵由于平衡盘的磨损、转子部件前移而出现效率明显下降，且没有了平衡水的泄漏，减少了容积损失，在整体上提高了泵的运行效率，降低了轴功率，比普通多级泵效率平均高3%-12%；
4、高可靠性：自平衡多级离心泵通过自平衡系统使泵运转过程中产生的轴向力载荷基本抵消，转子对泵的磨损和系统干扰降到最小，极小部分残余轴向力也由推力轴承承受，这样使泵轴始终处于受拉状态，轴的受力状态均匀，且应力峰值较原型结构大大降低，从而提高了泵转子的刚性和临界转速，使泵转子运行的平稳性和可靠性显著提高；
5、高稳定性：自平衡多级离心泵通过对称叶轮和导叶的最佳搭配，以及合理的配合间隙和较宽的轴向节流设计，使泵在长期运行后仍然能保持极高的稳定性和运行效率；
6、汽蚀性能好：自平衡多级离心泵采用优化的水力模型及结构设计、特殊的首级叶轮双吸结构，加上精密的铸造、和耐磨材质，使泵具有良好的抗汽蚀性能，整机运转平稳、噪音低，用户无需另外配置前置泵或提高进水箱的高度；
7、机封强可靠性：由于自平衡多级离心泵启、停时转子部件没有轴向窜动，工作时没有轴向脉动，攻克了一直困扰多级泵的机封可靠性差这一难题；
8、检修方便：自平衡多级离心泵整机采用三维设计，转子部件数控加工，严格保证了各部件的加工尺寸和加工精度，使泵可以进行快速的装配和拆卸，并且在不拆卸泵体和进出口管路的情况下更换密封、轴承，一般技术人员只要按总装图的装配顺序和要求即可完成，完全避免了老式多级泵必须专业人员才能调整定位轴向蹿动尺寸，带给用户极大的便利;
9、低维护率：自平衡多级离心泵采用精密铸造，减少了易损部件以及维修拆装次数，延长了产品使用寿命，最大限度地避免了由于拆装过多引起的一系列问题，降低了维护成本；
10、适用性强：自平衡多级离心泵采用先进的组合模块化的设计，经过大量使用、长期运行考验的局部组件，零部件具有高度的可互换性，取消了小间隙平衡盘装置，比传统结构多级泵适应于介质性质更为恶劣的场合。
